۱۰ تفاوت اصلی ام دی اف و پلی وود
البته، ام دی اف و پلی وود به دلایل مختلف استفاده میشوند و ویژگیهای متفاوتی دارند. البته برخی از تفاوتهای اصلی میان ام دی اف و پلی وود عبارتند از:
۱٫ ترکیبات: ام دی اف یک نوار چسبان است که بر روی سطوح چوبی یا فایبرگلاس استفاده میشود در حالی که پلی وود یک محصول ترکیبی از چوب و پلاستیک است.
۲٫ کاربردها: ام دی اف عمدتاً برای چسباندن فرانیش و تزئینات دکوراتیو استفاده میشود، در حالی که پلی وود معمولاً به عنوان یک جایگزین مقاوم برای چوب سنتی در بسیاری از کاربردها اعم از مبلمان بیرونی، دکها و غیره استفاده میشود.
بیشتر بخوانید : صفحه کابینت پلی ودد کد ۰۰۱ نیو وود
۳٫ مقاومت: پلی وود دارای مقاومت بیشتری در برابر رطوبت، حشرات و فرسایش نسبت به ام دی اف است.
۴٫ تشکیل: ام دی اف اصلیترین ماده اولیه آن فیبر چوب است، در حالی که پلی وود از ترکیب چوب و پلاستیک تولید میشود.
۵٫ قابلیت سوراخکاری: پلی وود قابلیت سوراخکاری، حکاکی و رنگآمیزی دارد در حالی که ام دی اف آنقدر آسان قابل سوراخکاری نیست.
۶٫ درجه بازیافت: پلی وود به دلیل حاوی پلاستیک، بهترین قابلیت بازیافت را دارد.
۷٫ قیمت: ممکن است پلی وود گرانتر از ام دی اف باشد به دلیل ویژگیها و مواد اولیهای که استفاده میشود.
۸٫ نصب: ام دی اف نیازمند به دقت و مهارت بیشتر در نصب و استفاده آن است.
۹٫ مقاومت در برابر رطوبت: پلی وود مقاومت بالایی در برابر رطوبت دارد در حالی که ام دی اف حساسیت بیشتری نسبت به رطوبت دارد.
۱۰٫ محیط زیست: پلی وود با توجه به ارزش بازیافت بالا و کاهش استفاده از چوبهای تازه، به محیط زیست مفیدتر است.
با این تفاسیر به نظر میرسد که ام دی اف و پلی وود دارای تفاوتهای مهمی هستند که باید در نظر گرفته شوند هنگامی که میخواهید بین آنها انتخاب کنید.
مزایای پلی وود
پلی وود یک محصول ترکیبی از چوب و پلاستیک است که مزایا و ویژگیهای منحصر به فردی دارد. برخی از مزایا و موارد مصرف پلی وود عبارتند از:
بیشتر بخوانید : صفحه کابینت MDF کد ۰۰۲ Newwood
۱٫ مقاومت در برابر رطوبت: پلی وود مقاومت بالایی در برابر رطوبت داشته و به همین دلیل مناسب برای استفاده در محیطهایی که با رطوبت بالا مواجه هستند، مانند باغها، استخرها و حمامها است.
۲٫ مقاومت در برابر حشرات: نسبت به چوب سنتی، پلی وود مقاومت بسیار بیشتری در برابر حشرات مخرب مانند ترمیت دارد.
۳٫ مقاومت در برابر فرسایش: با توجه به محتوای پلاستیکی، پلی وود مقاومت بیشتری در برابر فرسایش و خستگی ظاهری دارد.
۴٫ ابزارپذیری: پلی وود میتواند مانند چوب سنتی سوراخکاری، حکاکی و رنگآمیزی شود.
۵٫ بازیافت: به دلیل حاوی پلاستیک، پلی وود بهترین قابلیت بازیافت را دارد و به حفظ محیط زیست کمک میکند.
۶٫ زیبایی: پلی وود نیاز به نگهداری و نگهداری کمتری نسبت به چوب سنتی دارد و به مدت زمان طولانی تری زیبایی و شکل اولیه خود را حفظ میکند.
۷٫ کاربردها: به دلیل ویژگیهای مذکور، پلی وود در بسیاری از کاربردهای ساختمانی، مبلمان، دیکها، ساخت و ساز و مصارف برونی استفاده میشود.
به طور کلی، پلی وود به علت ویژگیهای مقاومتی و زیبایی خود یک جایگزین مناسب برای چوب سنتی است و در بسیاری از صنایع کاربرد دارد.
معایب پلی وود
معایب استفاده از پلی وود عبارتند از:
-
قابلیت نفوذ: ممکن است پلی وود در مقابل رطوبت و آب شکننده نباشد و در نتیجه باعث تغییر شکل یا خرابی آن شود.
۲٫ حس حرارت: پلی وود ممکن است حس حرارت بیشتری داشته باشد و در برخی موارد ممکن است این ویژگی محدودیتهایی را برای استفاده در محیطهای گرمتر ایجاد کند.
۳٫ نیاز به نگهداری: پلی وود ممکن است به نگهداری و نگهداری منظم نیاز داشته باشد تا از خرابی و تغییر شکل جلوگیری شود.
۴٫ قیمت: ممکن است هزینه خرید و نصب پلی وود بیشتر از سایر مواد ساختمانی باشد با این حال بستگی به نوع و کیفیت مصالح، قیمت آن متغیر است.
۵٫ محدودیتهای استفاده: پلی وود به دلایلی از جمله حساسیت شده به رطوبت، نمیتواند در برخی محیطها و برخی کاربردها استفاده شود.
مزایای ام دی اف
ام دی اف (MDF) یک ماده ساختاری است که از تاریخچه چوبی فشرده شده تشکیل شده است و دارای مزایا و کاربردهای متعددی است. برخی از مزایای استفاده از ام دی اف شامل موارد زیر میشود:
۱٫ قابلیت انعطاف پذیری: ام دی اف به راحتی میتوان آن را به اشکال مختلفی از جمله برش، حکاکی یا نمودن داد.
۲٫ مقاومت: ام دی اف مقاومت خوبی در برابر فشار، حرارت و رطوبت دارد و بنابراین برای بسیاری از کاربردها مناسب است.
۳٫ صافی و صیقلی: سطح معقولی از صافی و صیقلی راحتتر بر روی ام دی اف به دست میآید و میتواند براي رنگ آميزی و لمینیت کروی استفاده شود.
۴٫ قیمت مناسب: ام دی اف به طور کلی از لحاظ هزینه نسبت به چوب طبیعی ارزانتر است.
۵٫ پردازش راحت: ام دی اف بسیار مناسب برای پردازش های مختلف مانند برش، حکاکی، لبه بندی و مته کاری است.
۶٫ استحکام: به دلیل ساختار فیبری فشرده، ام دی اف در برابر خمش و شکستگی مقاومت بیشتری دارد نسبت به چوب معمولی.
از این روی، ام دی اف به عنوان یک جایگزین مناسب و اقتصادی برای چوب در بسیاری از کاربردهای ساختمانی و تولیدات مصرفی استفاده میشود.
معایب ام دی اف
معایب استفاده از ام دی اف (MDF) شامل موارد زیر میشود:
۱٫ حساسیت به رطوبت: ام دی اف به رطوبت حساس است و در صورت قرار گرفتن در معرض آب یا رطوبت بالا، ممکن است وارد تغییر شکل و خرابی شود.
۲٫ حساسیت به حرارت: ام دی اف برخلاف چوب، مقاومت کمتری در برابر حرارت دارد و ممکن است در معرض آسیبهای حرارتی قرار بگیرد.
۳٫ انتشار فرمالدهید: ممکن است در فرآیند تولید ام دی اف از موادی استفاده شود که منجر به انتشار فرمالدهید (یک ترکیب شیمیایی مضر) گردد. این مواد میتواند برای سلامتی انسانها مضر باشد.
۴٫ قابلیت پردازش: ام دی اف در مقایسه با چوب، مقاومت کمتری در برابر فشار و تراکم دارد و ممکن است هنگام مته کاری و پردازش سختیها داشته باشد.
۵٫ محدودیتهای استفاده: به دلیل حساسیت به رطوبت و حرارت، استفاده از ام دی اف در محیطهای خارجی یا برخی کاربردها ممکن است محدود شود.
با این حال، با در نظر گرفتن معایب فوق و اجرای راهکارهای مناسب برای مدیریت این مسائل، میتوان از ام دی اف به خوبی در بسیاری از کاربردها استفاده کرد.
ام دی اف پرکاربرد تر است یا پلی وود?
استفاده از ام دی اف و پلی وود در موارد مختلفی از جمله صنایع ساختمانی، تولید مبلمان، صنعت نجاری و غیره رایج است. هر یک از این مصالح دارای مزایا و معایب خود هستند و بسته به نوع کاربرد و شرایط محیطی میتوانند برتریهای مختلفی داشته باشند.
ام دی اف از لحاظ مقاومت در برابر رطوبت و فشار، قابلیت پردازش، صافی و صیقلی، قیمت مناسب و مقاومت به محیط زیست برتریهای قابل توجهی نسبت به پلی وود دارد. از طرف دیگر، پلی وود از جنبههایی مانند زیبایی و گرمای طبیعی چوب، قدرت جذب شوک در مقابل ضربه، انتشار کمتر فرمالدهید و انعطافپذیری بیشتر برخی مزایا را دارد.
به طور کلی، استفاده از هر کدام از این مصالح بستگی به نوع کاربرد، شرایط محیطی، بودجه و سلیقه شخصی دارد. به عنوان مثال، در برخی موارد ام دی اف به دلیل قابلیت پردازش و مقاومت در برابر رطوبت و فشار، انتخاب مناسبتری نسبت به پلی وود محسوب میشود، در حالی که در برخی موارد دیگر، زیبایی و گرمای چوب طبیعی و قدرت جذب شوک آن، باعث انتخاب پلی وود میشود.