صندلی خبر مجله اینترنتی
شاید این سوال برایتان پیش آمده باشد که چرا اندازه‌گیری و کنترل فشار در صنایع اهمیت بالایی دارد؟ فشار مناسب و صحیح هیدرولیک و پنوماتیک به عملکرد صحیح و ایمنی سیستم‌ها کمک می‌کند. اندازه‌گیری فشار در عملیات عیب‌یابی و نگهداری تجهیزات و سیستم‌ها بسیار مهم است. با اندازه‌گیری فشار، می‌توان عیب‌ها و نقص‌ها را شناسایی کرده و تنظیمات و تعمیرات لازم را انجام داد. در برخی از صنایع، نظیر صنایع غذایی و دارویی، اندازه‌گیری فشار در فرآیندهای تولید و کنترل کیفیت محصولات بسیار مهم است. فشار مناسب در تولید مواد غذایی یا دارویی، به حفظ کیفیت و ایمنی محصولات کمک می‌کند.
انتخاب فشارسنج
پس از آگاهی از لزوم وجود فشارسنج سوال دیگری که پیش می‌آید این است که چه فشارسنجی بخریم؟ احتمالا پس از دیدن تنوع بالای این تجهیز در بازار گیج شده باشید. در ادامه مهمترین ویژگی‌هایی که در انتخاب فشارسنج باید مدنظر قرار گیرد را بررسی خواهیم کرد:
- دقت: قابلیت اندازه‌گیری دقیق فشار.
- محدوده اندازه‌گیری: بازه فشاری که فشارسنج قادر به اندازه‌گیری آن است.
- قابلیت مقاومت در برابر شرایط محیطی: از جمله دما، رطوبت، لرزش و ضربه.
- نوع خروجی: آنالوگ یا دیجیتال.
- قیمت و هزینه‌های نگهداری.
- فروشگاه معتبر خرید تجهیزات صنعتی و ابزار دقیق
در صورت عدم تخصص کافی در انتخاب فشارسنج می‌توانید با افراد متخصص در این زمینه مشورت کنید.
بهترین فشارسنج‌های صنعتی
در بازار، تعداد زیادی فشارسنج صنعتی وجود دارد که از آن‌ها برای اندازه‌گیری فشار در برنامه‌های صنعتی استفاده می‌شود. برخی از بهترین فشارسنج‌های صنعتی عبارتند از:
- فشارسنج چندمنظوره WIKA A-10:این فشارسنج یکی از محبوب‌ترین فشارسنج‌های صنعتی است که از آن در بسیاری از صنایع استفاده می‌شود. آن را می‌توان در فرآیندهای صنعتی مختلف، از جمله نفت و گاز، شیمیایی، آب و فاضلاب، و صنعت خودرو استفاده کرد. این فشارسنج دارای دقت بالا، قابلیت تحمل فشار بالا و پایداری عملکرد در شرایط سخت است.
- فشارسنج Honeywell STD700: این فشارسنج نیز یک گزینه محبوب در صنعت است. طراحی مقاوم و دقت بالا، همراه با قابلیت مقاومت در برابر شوک و لرزش، این فشارسنج را برای برنامه‌های صنعتی مناسب می‌کند. آن را می‌توان در برنامه‌های نفت و گاز، شیمیایی، پتروشیمی، و صنعتی مشابه استفاده کرد.
- فشارسنج Endress+Hauser Cerabar M: این فشارسنج مطابق با استانداردهای صنعتی بوده و برای برنامه‌های صنعتی مختلف مناسب است. دارای ساختار محافظتی قوی و قابلیت مقاومت در برابر شرایط سخت، این فشارسنج را برای محیط‌های صنعتی برجسته می‌کند.
- فشارسنج Yokogawa EJA530E: این فشارسنج نیز یکی از بهترین گزینه‌ها در صنعت است. دارای دقت بالا، پایداری عملکرد در شرایط سنگین، و قابلیت مقاومت در برابر ضربه و لرزش است. این فشارسنج را می‌توان در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع معدنی، و صنعتی دیگر به کار برد.
توجه داشته باشید که انتخاب بهترین فشارسنج صنعتی وابسته به نیازهای شما و شرایط کاری خاص استفاده است. اطمینان حاصل کنید که فشارسنجی که انتخاب می‌کنید، با نیازها و استانداردهای مورد نیاز شما سازگاری دارد و مطابق با محیط کاری خاص شما عمل می‌کند.
نصب فشارسنج
نصب یک فشارسنج به طور کلی شامل مراحل زیر است:
- 1. انتخاب موقعیت: ابتدا باید موقعیت مناسب برای نصب فشارسنج را انتخاب کنید. این موقعیت باید در نزدیکی نقطه اندازه‌گیری فشار قرار گیرد و بهتر است در مسیر خط لوله یا سیستم قرار گیرد.
- 2. آماده سازی سیستم: قبل از نصب فشارسنج، سیستم باید خاموش و خالی از فشار باشد. اگر سیستم فشار دارد، باید آن را خارج کنید و از احتمال خروج ناگهانی فشار اطمینان حاصل کنید.
- 3. نصب فشارسنج: فشارسنج را با استفاده از اتصالات مخصوصی که به همراه آن هستند، به سیستم متصل کنید. برخی از فشارسنج‌ها دارای اتصالات پیچی هستند که باید به دقت با استفاده از ابزار مناسب نصب شوند. همچنین، مطمئن شوید که اتصالات به درستی در بسته شده‌اند و هیچ نشتی وجود ندارد.
- 4. تنظیمات و تعمیرات: بعد از نصب فشارسنج، ممکن است نیاز به تنظیمات و تعمیرات اولیه داشته باشد. این شامل تنظیمات مرتبط با محدوده فشارسنج، خروجی و سیگنال است. برای این کار، به دقت دستورالعمل‌های تولید کننده را دنبال کنید.
- 5. آزمایش و تست: پس از نصب و تنظیمات اولیه، باید فشارسنج را آزمایش و تست کنید. این شامل بررسی صحت اندازه‌گیری فشار و صحت خروجی فشارسنج است.
مهمترین نکته در نصب فشارسنج دقت و دقت است. به دقت دستورالعمل‌های تولید کننده را دنبال کرده و از ابزارها و تجهیزات مناسب استفاده کنید. همچنین، در صورت عدم اطمینان، بهتر است کار را به تکنسین‌های مجرب و متخصص بسپارید.
روش تنظیم محدوده فشارسنج
تنظیم محدوده فشارسنج به نوع و مدل فشارسنج و تجهیزات مربوطه بستگی دارد. در ادامه چند مرحله کلی برای تنظیم محدوده فشارسنج را بررسی می‌کنیم:
- مطالعه دستورالعمل: ابتدا باید دستورالعمل راهنمای تولید کننده را بررسی کنید. هر فشارسنج دارای دستورالعمل خاصی برای تنظیم محدوده فشار است. این دستورالعمل شامل مراحل و توضیحات دقیقی برای تنظیم محدوده فشارسنج است.
- استفاده از ابزارهای مناسب: برخی فشارسنج‌ها دارای ابزارهای خاصی برای تنظیم محدوده فشار هستند. معمولاً از یک ابزار تنظیم محدوده یا کلید خاص برای تنظیم محدوده استفاده می‌شود. اطمینان حاصل کنید که از ابزار مناسب استفاده می‌کنید و به دقت دستورالعمل‌های مربوطه را دنبال کنید.
- 3. تنظیم محدوده بالا (Upper Range): برخی از فشارسنج‌ها از یک پیچ تنظیم برای تنظیم محدوده بالا استفاده می‌کنند. با چرخاندن پیچ تنظیم، محدوده بالا فشارسنج را تنظیم می‌کنید. این محدوده معمولاً بازوی بالایی از محدوده فشاری که می‌خواهید اندازه‌گیری کنید را نشان می‌دهد.
- تنظیم محدوده پایین (Lower Range): برخی از فشارسنج‌ها دارای پیچ یا دکمه تنظیم محدوده پایین هستند. با استفاده از این پیچ یا دکمه، محدوده پایین فشارسنج را تنظیم می‌کنید. این محدوده معمولاً بازوی پایینی از محدوده فشاری که می‌خواهید اندازه‌گیری کنید را نشان می‌دهد.
- آزمایش و تست: پس از تنظیم محدوده، باید فشارسنج را آزمایش و تست کنید. از یک منبع فشار معتبر (مانند یک فشارسنج قابل اعتماد) برای اعتبارسنجی فشارسنج استفاده کنید. مطمئن شوید که فشارسنج در محدوده تنظیم شده درست عمل می‌کند و خروجی صحیحی را نشان می‌دهد.
توجه داشته باشید که این مراحل فقط یک راهنمای کلی برای تنظیم محدوده فشارسنج هستند و برای هر فشارسنج خاصی ممکن است روش‌ها و ابزارهای متفاوتی وجود داشته باشد. بهتر است همیشه دستورالعمل تولید کننده را بررسی کنید و از توصیه‌های آن پیروی کنید.
